聚氨酯加工

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聚氨酯加工制品离不开模具

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聚氨酯加工制品离不开模具

发布日期:2016-11-05 16:53 来源:http://www.pu518.com 点击:

       对于经常采用的常压浇注和加压模制等聚氨酯加工方法而言,对模具的要求不尽相同 ,对于常压敞口浇注成型,由于不需要外部加压,模具材料的强度不是重点考虑的问题,只要尺寸稳定,耐热性合适便可作为模具材料。例如:硅橡胶、环氧树脂,尼龙66、酚醛树脂、聚四氟乙烯、低熔点合金等均可作为模具材料使用。但是在工业生产中,从耐久性出发,唯有金属模具最为合适。对于加压模制成型,所采用的模具则必须是金属制造的。     
       聚氨酯制品模具设计需要满足如下几个方面:     

聚氨酯加工
       1、脱模、清模容易,操作方便     
        模具是制造产品所使用的工具。目前,我们的硫化操作还是以手工为主。模具的组装、拆卸、浇注及胶件的脱模都要求以是方便易行,不能损坏产品。 操作是否方便,不但影响生产效率,而且到工人的劳动强度和人身安全。模具一般很重,手工操作劳动强度较大,如果设计不合理,开户不方便,脱模困难,就会进一步加大劳动强度。因此,在保证模具机械强度的前提下,力求减轻模具的重量,并采在锥形定们,开设启模口,必要时安装手柄和卸模装置,以方便使用。     
       2、制造容量,成本低廉     
聚氨酯加工模具是一件十分细致、复杂的工作。不但要求所使用的加工设备精良,工人师傅也应具有丰富的经验和扎实的基本功,模具的加工一般需要较长的时间,因而价格也较贵。所以模具的结构设计要求简单,并且要充分考虑到加工的难易程度。总之模具设计,要兼顾产品质量、制品生产操作和模具加工制造这三方面的要求。
       3、保证产品使用的基本要求,提高产品质量、产品持量(包括外开尺寸、性能、外观等)各项指标必须符合产品设计和使用的要求。     
       在具体设计一副模具时,应考虑的事项是多方面的,从收缩率引起的尺寸变化,排气,定位,到时分型面的确定,型腔孔的多少以及所选用的材质等方面都要认真地加以考虑。     

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