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PU制品的质量标准

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PU制品的质量标准

发布日期:2016-10-16 22:33 来源:http://www.pu518.com 点击:

PU制品发泡厂的质量标准
 
一、PU模具开发质量目标:
1、样品开发周期四天内完成;
2、新模具返修率5%以内。
3、新模具损坏率1%以内。
4、材料损耗1%以内。
5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。
6、模具制造合格率达99%
 
PU模具质量检验标准
1、产品的每个尺寸都必须符合公司生产图纸的尺寸,误差为+0.5mm。
2、模种纹路深浅、尺寸、形状与确认样保持一致。
3、模具(形状、尺寸、纹路等)出样效果与确认样一致。
4、模具合模线粗细均匀,不破坏纹路效果,其它产品根据产品要求而定,合模线位置正确,无错位现象。
5、模具的钢材要求按国家标准,铁架尺寸符合加工图纸。
6、模具上锁后无跑料现象。
 
二、PU生产线质量目标:
1、模具人为损坏率1%以内。
2、产品合格率达95%以上。
3、产品交货期准时率达100%。
4、材料损耗率1%以内。
 
三、PU修补质量目标:
1、产品修补合格率达98%以上。
2、第二遍油漆返修率5%以内。
3、产品交货期准时率达100%。
4、材料损耗1%以内。
 
PU修补质量检验标准
1、产品正面花纹/木纹要清晰,花形完整,无缺陷,无气泡等现象。
2、产品背面/侧面打磨平整、光滑,不毛糙,无气泡、杂质、裂缝。
3、产品气泡等补土牢固、打磨平整,产品表面打磨后无蜡质、破损现象。
4、合模线无明显错位,无毛边、变形现象。
5、产品无碰伤、划伤、摔坏现象。
6、产品轮廓外观与确认样一致。
7、产品无漏补、漏砂现象。
 
四、PU手喷质量目标:
1、产品合格率达95%以上。
2、产品交货期准时率达100%。
3、材料损耗1%以内

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